Высолы(Выцветы): образование, типы

Высолы(Выцветы): образование, типы

 В бетонной смеси содержится гидроксид кальция. При испарении влаги водорастворимый гидроксид кальция перемещается к поверхности плитки и осаждается на ней. В результате чего образуются известковые отложения. Затем, в результате присоединения углекислого газа, происходит карбонизация гидроксида кальция. Что ведет к образованию труднорастворимого карбоната кальция:

Ca(HO)+ H2O + CO2  CaCO3 + 2H2O

Первичные высолы (выцветы) наблюдаются при конденсации воды на поверхности свежих бетонных изделий. В результате чего влага на поверхности вступает в прямой контакт с богатой известью капиллярной влагой. При испарении влаги гидроксид кальция кристаллизуется в бетонной поверхности, образуя «видимые первичные выцветы» (рис а).

Если возникновение конденсационной влаги удается избежать за счет повышения скорости испарения, то процесс карбонизации локализуется ниже бетонной поверхности. Образуются «невидимые первичные выцветы» (рис б).

Нормативно-техническая документация в системе строительства не регламентирует количество и характер образований на поверхности изделий–высолов, а фиксирует лишь факт возможного образования (ГОСТ 13015).

Таким образом, высолы(выцветы) не являются поводом к отказу от приемки изделия потребителем. Это подтверждает формулировка стандарта DIN EN 1338 (немецкое издание европейского стандарта): «Выцветы не наносят ущерба эксплуатационной пригодности и не считаются значимыми дефектами»

Вторичные выцветы образуются при хранении бетонных изделий. При воздействии холода или влаги, замедляется процесс твердения (вследствие падения температуры) и повышается вероятность растворимости гидроксида кальция в бетоне. В конечном итоге это и приводит к появлению вторичных выцветов (высолов).

Склонность бетонной тротуарной плитки к выцветанию зависит от влагопроницаемости подстилающей подушки и опорного слоя. Если опорный слой и подстилающая подушка не обладают достаточной влагопроницаемостью, то склонность к выцветанию резко возрастает. При выпадении большого количества осадков, уложенная плитка долгое время находится в воде, которая впитывается в плитку. Вода мигрирует к поверхности, осаждаясь в виде высолов (выцветов).

Cледовательно, при мощении необходимо обеспечить достаточную влагопроницаемость всех опорных слоев и при необходимости предусмотреть соответствующий дренаж.

Высолы на цементных строительных изделиях

«Высолы (efflorescence) — белый налёт на поверхности цементных растворов (бетонов), результат диффузии водорастворимых солей и их последующей кристаллизации при высыхании на поверхности строительных изделий (цементсодержащих штукатурок, шпатлевок, кладочных растворов и т.д.). Они представляют собой чаще всего рыхлую массу кристаллических неорганических солей, нежелательность образования которой связана, прежде всего, с потерей декоративного вида строительных конструкций. Благодаря рыхлой структуре, во многих случаях высолы могут счищаться с поверхности механически или исчезать самопроизвольно под воздействием растворяющих или смывающих их атмосферных осадков. Однако в ряде случаев они прочно удерживаются на поверхности, затрудняя ее декоративную отделку.»

Высолы могут накапливаться в пористой структуре цементных растворов (например, штукатурок) вблизи поверхности и быть причиной появления дефектов — выкрашивания и даже разрушения поверхностного слоя. В этом случае они оказываются составной (видимой) частью химической коррозии цементного камня под действием водорастворимых солей (сульфатов, карбонатов, нитратов, хлоридов). Также налет может появляться под менее проницаемыми декоративными (отделочными) слоями (шпатлевки, краски) и быть причиной их отторжения (отслаивания) от поверхности с полной потерей ее декоративных свойств. Так или иначе, в большинстве случаев требуются специальные меры для предотвращения появления высолов или для их ликвидации в случаях появления на строительной конструкции.

Источником высолов могут быть все составляющие строительного материала конструкции: цементные растворы (бетоны), кирпич, природный камень, строительные блоки разного состава (шлако-золо-бетонныеизделия), кладочные растворы и др., при условии присутствия в этих материалах водорастворимых солей. В настоящей статье мы ограничимся оценкой склонности к высолообразованию материалов на портландцементе — наиболее распространенном компоненте большинства строительных изделий и конструкций. Высолы, источником которых является преимущественно строительный керамический кирпич, достаточно подробно рассмотрены в книге В.В. Инчика «Высолы и солевая коррозия кирпичных стен» (СПб.: 1998).

Непременными условиями появления высолов на поверхности строительных изделий и конструкций является присутствие влаги в материале, растворение в ней солей, содержащихся в материале или поглощенных материалом извне, с последующей миграцией образовавшегося раствора на поверхность изделия и кристаллизацией при сушке. Источники воды в материале конструкции могут быть следующие:
— избыток воды затворения, образовавшийся при приготовлении цементного раствора. Количество воды затворения, как правило, существенно превышает количество воды, необходимое для химического взаимодействия в системе (для гидратации цемента). Эта избыточная вода является источником увлажнения конструкции при ее строительстве и сохраняется в качестве неизбежной «первичной» влажности до естественного высыхания конструкции. Эта первичная влажность значительна, по некоторым данным она может достигать 10-15%. При естественной сушке значительный поток влаги выносится на поверхность и при испарении оставляет растворенные соли в виде высолов;
— после первичного высыхания строительной конструкции возможно ее последующее многократное увлажнение и высыхание, связанное с действием атмосферных осадков, конденсационной влаги из атмосферного воздуха при достижении «точки росы», гигроскопичности солей, присутствующих в материале, а также капиллярного водопоглощения — подъема грунтовых вод против силы тяжести по тонким капиллярам раствора (бетона) — ø 10-7 — 10-4 м.
Общая схема образования солевых растворов при твердении цементсодержащих материалов (растворов, бетонов) (см. рис. 1) может быть представлена следующим образом. Фактический ионный состав перовой жидкости (раствора, заполняющего поры цементного камня) при значительных концентрациях ионов (>5 ммоль/л) формируется за счет гидратации силикатных фаз и свободной извести клинкера (Са 2+, ОН-), растворения гипса (Са2+, SO42-), сульфатов щелочей, присутствующих в качестве самостоятельных фаз в клинкере и в составе твердых растворов клинкерных минералов (К +, Na+, S042-).

I Растворение водорастворимых соединений в воде
  первичные   вторичные
Образование порового раствора:затворение цемента, гидратация,

растворение гипса, щелочных соединений:

Ca2+, OH-, SO42-, K+, Na+

Увлажнение цементного камня:Ca2+, OH-, K+, Na+, HCO3-, CO32-, SO42- Поглощение растворов извне:Na+, K+, Cl-, NO3-,

SO42-

     ↓
II     Диффузия раствора на поверхность при сушке и кристаллизации солей
 ↓  ↓  ↓  ↓
В изолированных условияхCa(OH)2,

K2SO4,

Na2SO4

 В атмосферных условиях (карбонизация, сульфирование)CaCO3 ↔Ca(HCO3)2

(Na,K)2CO3 · xH2O

(Na,K)2SO4 · yH2O

CaSO4

 Ca(OH)2 →Ca(HCO3)2 →CaCO3, карбонаты и сульфаты щелочей, гипс  То же + сульфаты, нитраты, хлориды

Рис.1. Схема образования высолов

При затворении портландцемента водой относительно высокие концентрации ионов Са 2+, К+, Na+, SO42- и ОН- достигаются быстро. Для большинства цементов поровый раствор насыщается известью (Са(ОН) 2) в течение12 мин., а гипсом (CaSO4) в течение 6 мин. В период до ~12 часов концентрации изменятся сравнительно мало, что свидетельствует о балансе растворения фаз цемента и осаждения фаз из раствора. После этого периода концентрации Са2+ и SO42- резко снижаются, что соответствует интенсивному образованию эттрингита. В цементном тесте уже через 1 сутки ионами, концентрация которых превышает 5-10 ммоль/л, являются ионы К+, Na+ и ОН-. Концентрации ионов возрастают со временем и при отсутствии дефицита воды для гидратации достигают максимального значения к 90 суткам твердения (0,24% Na 2O, 1,21% К2O, ОН-0,71 моль/л). Эти ионы (К+, Na+ и ОН-) распределяются между поровым раствором и твердыми продуктами гидратации. Соотношение Na+ и К+ в твердой фазе и в поровом пространстве ориентировочно 1:1 [см. Тейлор X. Химия цемента. — М.: Мир, 1996].

Таким образом, уже к первым суткам гидратации устанавливается определенное соотношение ионов в поровом растворе, включающее ионы Na+, K+, ОН-, а также Са2+ и SO42-. Такая модель достаточно условна, поскольку не учитывает образования ионами комплексных частиц и их фактических коэффициентов активности, однако она может быть принята для рассмотрения.

Достигнутые соотношения растворенных ионов в дальнейшем в ходе продолжающейся гидратации цемента изменяются незначительно и при формировании структуры цементного камня образуют его отдельные фазы: портландит, эттрингит, сингенит, либо входят в структуру CSH-геля, либо, при последующем обезвоживании системы, кристаллизуются в виде сульфатов или даже едких щелочей. Влияние щелочных катионов на гидратацию цемента сводится к их воздействию на гидратацию силикатных фаз гидроксильными группами [см. БрыковА.С, Данилов В. В., Карцеве В. И. Влияние гидратированных силикатов натрия на твердение
цементных паст. /ЖПХ.: 2002. ~ Т. 75. — М 10].

Фазообразование в поровой жидкости при ее обезвоживании (как при химическом связывании воды клинкерными фазами, так и при высыхании на воздухе) определяется законами фазовых равновесий в системе Ca(OH)2 — (K,Na) SO42- — H2O и в зависимости от концентрации и соотношения компонентов в системе может привести к кристаллизации в цементном камне таких минералов как портландит, фаз на основе сульфатов натрия и калия и их кристаллогидратов, сульфатов кальция, сингенита и др.

В изолированных условиях при отсутствии химического взаимодействия с окружающей средой (СO 2 и SO2 в атмосфере) раствор, находящийся в порах цементного камня, может диффундировать на поверхность и затем при высыхании кристаллизоваться и образовать первичные высолы в виде гидроксидов кальция и сульфатов щелочей. Равновесная концентрация ионов SO42-, необходимая для образования кристаллов сульфата кальция, видимо, при этом не достигается.

Процесс кристаллизации в рассматриваемой системе значительно усложняется, когда система в атмосферных условиях подвергается карбонизации и сульфированию. Растворение в поровой жидкости углекислого и сернистого газов, присутствующих в атмосфере, существенно изменяет состав кристаллизующихся при обезвоживании поровой жидкости фаз за счет появления карбонатов (и бикарбонатов) щелочей, карбонатов кальция, а также сульфатов за счет замещения и вытеснения карбонат-ионов. Поскольку концентрация CO 2 в атмосфере как правило на 2-3 порядка превышает концентрацию SO 2, в качестве вторичных продуктов обычно фиксируются карбонаты щелочей с переменным содержанием кристаллизационной воды (R 2O · хСO2 · уН2O) и СаСО3.

Приведенная условная схема соответствует вероятному образованию высолов при первичном обезвоживании (высушивании) цементного камня. Принципиально она сохраняется и при повторных увлажнениях и высушиваниях системы до тех пор, пока в цементном камне присутствуют водорастворимые соединения, прежде всего Са(ОН)2, и водорастворимые щелочи. При высыхании цементного камня при этом все новые и новые порции водорастворимых соединений могут выноситься на поверхность, образуя солевые налеты.

Таким образом, существуют три источника высолов:
— собственные водорастворимые соли строительного материала (цемента, заполнителей, кирпича, камня): Са(ОН)2, сульфаты щелочей;
— соли — продукты взаимодействия строительного материала и атмосферы (СO 2, SO2): карбонаты и бикарбонаты кальция и щелочей, сульфаты щелочей;
— соли, поглощенные из грунта за счет капиллярного подсоса и при прямом контакте с водой: сульфаты, нитраты, хлориды.

Интенсивность процесса высолообразования кроме концентрации и соотношения водорастворимых соединений будет зависеть от условий миграции и, прежде всего, от характеристики порового пространства цементного камня. Как известно, поровая структура свежеприготовленного цементного теста (растворной смеси) существенно отличается от структуры затвердевшего цементного камня (раствора). На ранних стадиях твердения, после затворения цемента водой и в период «начало-конец» схватывания цементный камень характеризуется значительной капиллярной пористостью, которая определяется величиной В/Ц, а также гранулометрией цемента и заполнителей. Однако уже к концу схватывания, когда степень гидратации цемента становится ощутимой (например, превышает ~3%), капиллярная пористость цементного камня снижается за счет зарастания капиллярных пор цементным гелем. С позиций миграции влаги и последующего высолообразования этот процесс является «знаковым», поскольку при этом происходит перерождение структуры пор цементного камня: если капиллярные поры (r>10 -7 м) свободно пропускают фильтрующуюся через цементный камень воду, то гелевые поры (r<10 -9 м) практически водонепроницаемы. При достижении определенной степени гидратации цемента и накоплении в структуре цементного геля, водопроводящие капиллярные поры закупориваются цементным гелем и становятся неспособными к миграции воды с последующим высолообразованием. При этом источником получения необходимого количества геля может быть как повышение содержания цемента в растворе, так и высокая активность цемента, характеризующегося высокой степенью гидратации. Этот фактор является существенным: растворы со сформировавшейся коллоидно-кристаллической структурой характеризуются пониженной склонностью к проявлению высолообразования. Высолы, образующиеся по поверхности цементного раствора (бетона), по времени возникновения разделяют на первичные, т.е. те, которые образовались в процессе формирования прочности «свежеприготовленного» раствора (бетона), и вторичные, являющиеся результатом вымывания из раствора (бетона) водорастворимых солей в период службы изделия под действием атмосферных процессов (сушка-увлажнение, карбонизация) или результатом проникновения растворов солей в бетон извне.

Так, в качестве первичного высола можно рассматривать Са(ОН) 2, образующийся при гидролизе силикатов кальция в больших количествах, применительно к трехкальциевому силикату по условной схеме:
2(3CaO·SiO2) + 6H2O → 3CaO·2SiO2 · 3H2O + 3Ca(OH)2

Растворимость в воде гидроксида кальция значительная (1,13 г/л, 20°C), в виде раствора он переносится на поверхность бетона, кристаллизуется и одновременно с этим подвергается карбонизации за счет взаимодействия с СO2 атмосферного воздуха, растворяющегося в поровой жидкости, по схеме Са(ОН) 2 + СO2→ СаСO3 + Н2O. Растворимость в воде СаСО3 на два порядка ниже растворимости Са(ОН)2 — 0,014 г/л. При этом фронт карбонизации (уровень, глубина проникновения в поры углекислого газа) соответствует фронту сушки (уровню испарения) — глубине, на которой происходит переход воды из жидкого состояния в пар. Этот уровень (глубина) сушки-карбонизации зависит от многих факторов и может перемещаться от поверхности изделия, когда высолы в виде кальцита образуют белый поверхностный налет, вглубь цементного камня, когда образующийся СаСО3 закупоривает капиллярные поры. В последнем случае этот процесс относят не к образованию высолов, а рассматривают как составную часть углекислотной коррозии бетона. Основным источником Са(ОН)2 является сам портландцемент, другими источниками как гидроксида кальция так и водорастворимых солей прочих компонентов бетонной смеси (гидравлических добавок, наполнителей, заполнителей и др.) в большинстве случаев можно пренебречь, за исключением тех вариантов, когда водорастворимая соль сознательно вводится в состав бетона в качестве ускорителя схватывания или твердения, противоморозной добавки и др.

Высолы на основе продуктов Са(ОН)2-СаСO3, образующиеся на поверхности цементного камня, можно рассматривать как «собственные», их источник (Са(ОН)2) входит в состав твердеющего цемента. К этой же категории высолов можно отнести щелочные высолы, образующиеся при переходе щелочных соединений цемента в поровую жидкость с последующей карбонизацией: 2NaOH + СO 2 + 9H20 → Na2CO3 · 10H2О. Щелочи в виде натриевых и калиевых водорастворимых соединений, как уже отмечалось выше, являются обычным компонентом большинства цементов.

Вторичные высолы, т.е. образовавшиеся при «службе» изделия, могут включать как продукты химического взаимодействия атмосферы с цементным камнем, так и поглощаться камнем в неизмененном виде. Щелочная природа цементного камня (рН≥13) обуславливает его интенсивное взаимодействие не только с СO 2, но и с другими кислотными оксидами, присутствующими в атмосфере, прежде всего, с SO 2. Если портландцемент используется в составе кладочного раствора, источником сульфатных высолов может быть керамический кирпич [см. Инчик В.В. Высолы и солевая коррозия кирпичных стен. — СПб.: 1998]. Соли, содержащиеся в грунтовых водах (сульфаты, хлориды щелочных металлов), вследствие капиллярного водопоглощения бетона при нарушении гидроизоляции поднимаются по строительной конструкции и также выносятся на поверхность в виде высолов. Обобщая вышеприведенные схемы, необходимые и достаточные условия образования высолов могут быть сформулированы следующим образом:

— присутствие в строительном материале водорастворимых солей;
— наличие «свободной» воды, образующей поровую жидкость (раствор);
— формирование структуры цементного камня (гидратация портландцемента вкупе с карбонизацией): соотношение объема, размера и конфигурации пор, обеспечивающих диффузию растворов в цементном камне;
— интенсивность сушки: объем жидкости, доставляемой на поверхность материала по капиллярам (t°, P/P нас.).

В таблице 1 приведены в качестве примера результаты фазово-минералогического анализа (петрография, иммерсионный метод) некоторых проб реальных высолов, отобранных в разное время с лабораторных образцов (л) или непосредственно с фасадов зданий (ф). Отбор проб осуществлялся без какой-либо системы, и пробы следует рассматривать как случайные. Методика отбора проб высолов не стандартизирована и в большинстве случаев рыхлые высолы произвольно счищались с поверхности бетонных образцов или с фасадов зданий в местах их обнаружения. Тем не менее, полученные результаты позволяют сделать некоторые обобщения. Как видно из данных таблицы, в высолах зафиксированы четыре группы минералов:
— карбонаты — гидрокарбонаты натрия переменного состава Na 2CO3 · хН2O, где х — мольная доля химически связанной воды может быть в пределах 0-10. В эту же группу входят переходные продукты карбонизации едкого натрия по схеме NaOH → Na2C03;

— гидроксид кальция — Са(ОН)2 (портландит), конечный продукт его карбонизации в виде кальцита (СаСО 3 в
отдельных случаях в виде арагонита или ватерита, а также переходные продукты по схеме Са(ОН) 2 → СаС03;

— сульфаты щелочей (K2SO4 + Na2SO4), в том числе кристаллогидраты;

— карбонаты и гидрокарбонаты калия общей формулы К 2С03 · уН2O где у = 0-1,5.

При оценке соотношения этих групп соединений видно, что чаще встречаются высолы на основе карбонатов натрия (соды), в пределе фиксируется Na2CO3 · 10Н2О, образующийся со значительным увеличением в объеме в виде пушистого белого порошка. Однозначно определить источник этих соединений в бетонах (цементных штукатурках) затруднительно. Можно лишь предположить в качестве источника водорастворимых щелочей присутствие щелочных соединений цемента, особенно характерных в виде натриевых щелочей, например, для пикалевского цемента, широко применяемой в нашем регионе. Хотя, конечно, натриевые щелочи присутствуют практически во всех цементах, но при соотношении K2O/Na2O в пользу калиевой щелочи.

Почти равнозначными щелочам по содержанию в высолах являются минералы из группы портландит-кальцит. Чаще всего, по нашим данным, высолы содержат либо карбонаты щелочей, либо Са(ОН) 2-СаСО3. Источником таких высолов може быть как гидратирующийся портландцемент, так и известь, например, в составе штукатурок. В значительно меньшем количестве случаев было обнаружено преимущественное содержание сульфатов щелочей (K2SО4 + Na2SО4), в том числе кристаллогидратов.

Таким образом, образование высолов является сложным физико-химическим процессом, проявляющимся в зависимости от многих факторов, относящихся к составу компонентов бетона и, прежде всего, к цементу, составу бетона (содержанию цемента, В/Ц), технологии, условиям твердения на ранних стадиях, условиям эксплуатации и др.

Таблица 1.

№ п/п  Наименованиеоснования

(подложки,

образца):(л) —

лабораторный,

(ф) — фасадный

Карбонаты и гидрокарбонатынатрия переменного

состава Na2CO3·

xH2O, где x=0-10,

переходные продукты

NaOH → Na2CO3, %

Карбонаты и гидрокарбонатыкалия K2CO3 · yH2O,

где y =0-1,5, %

Гидроксид кальция (Ca(OH)2),карбонат (CaCO3) и

переходные

продукты Ca(OH)2

→ CaCO3, %

Сульфатыщелочей (K2SO4

+ Na2SO4), в т.ч.

кристаллогидраты, %

1 Цементно-песчаный раствор (л) 80-85 5-8 7-8 1
2 Цементно-известковая шпатлевка (л) 8-10 <1 >80, в т.ч. арагонит и ватерит %
3 Известково-цементная штукатурка:
ф-1 >80 % 10-15 %
ф-2 >75 % 15-20 %
ф-3 >70 % 20-25 %
ф-4 >85 <1 3-5 %
4 Окрашенная штукатурка (ф) >85 % 8-10 3-4
5 Цементно-известковая штукатурка (ф) >80, в т.ч. NaOH % 10-15 %
6 Бетон (л) >70 3-4 3-5 15-20
7 Цементный камень (л) 15-20 2-3 10-15 >50
8 Бетон (ф) 20-30 % 10-20 >40
9 Штукатурка (ф) >7-8 % 10-15 >70
10 Штукатурка (ф) 7-8 % 90 2-3
11 Штукатурка (ф) >60 % 2-5 20-25
12 Кирпичная кладка:
ф-1 (кирпич) 2-5 % Фториды и кремнефториды натрия 5-8 >80
ф-2 (раствор) 30-45 % 5-8 30-45
13 Штукатурка (ф) 80-85 5-10 10-15 %
14 Окрашенная штукатурка (ф) % % 70-90, в т.ч. арагонит
15 Бетон (ф) % % 85-90, в т.ч. кальцит, ватерит >1

Bысолы, образовавшиеся на поверхности бетона, могут быть удалены механической чисткой, растворимые высолы (соли щелочных металлов) растворяются впоследствии дождями. Нерастворимые высолы на основе СаСO3 со временем под действием карбонизации превращаются в более растворимый бикарбонат Са(НСO3)2 и постепенно также могут смываться с поверхности. В ряде случаев для предотвращения дальнейшего высолообразования поверхность бетона обрабатывают специальными преобразователями солей, превращающими растворимые соли, содержащиеся на поверхности и вблизи от нее, в менее растворимые. Часто основой таких преобразователей являются кремнефториды (фторсиликаты) Mg, Zn, Al, F. Такую обработку называют флюотированием. Известна также защита поверхности бетона от вторичного высолообразования пропиткой силиконовыми или акриловыми дисперсиями. В этом случае на поверхности бетона образуется тонкая прозрачная полимерная пленка, предотвращающая на некоторое время вынос карбоната кальция на поверхность.

В.И. Корнеев,

докт. техн. наук, профессор,

Санкт-Петербургский Государственный Технологический Институт (Технический Университет)

«Популярное бетоноведение», №6(14) 2006

Компания «Евроблок» готова предложить вам средство для очистки от высолов «Типром-ОФ» и гидрофобизирующую жидкость «Типром-К». С описанием средств и инструкцией по применению можно ознакомиться ниже.

Типром ОФ

Очиститель от солевых отложений (высолов) и атмосферных загрязнений Типром ОФ

ТУ 2383-128-32478306-2005

Описание материала: Готовый к применению состав. Жидкость от светло-желтого до красного цвета.
Для очистки фасадов из кирпича, натурального и искусственного камня, штукатурки от солевых отложений (высолов) и стойких атмосферных загрязнений. Удаляет соли преимущественно карбонатного и сульфатного происхождения.

Рекомендации по нанесению материала:

  • Очиститель фасадов «Типром ОФ» наносить на обрабатываемую поверхность при помощи кисти, валика в течение 1 – 3 минут, не допуская подтеков (предварительно возможно убрать избыток высолов сухой щеткой).
  • Удалить продукты реакции с высохшей поверхности сухой щеткой, либо влажной тряпкой (при очистке от атмосферных загрязнений смывать струей воды под давлением 100 бар, либо водой с применением щеток).
  • При большой засоленности поверхности необходимо произвести повторную обработку.
  • После высыхания (через 1 – 2 суток) для защиты фасадов от промокания (дождь, мокрый снег ит.д.) и связанных с этим повторных высолов, необходимо произвести обработку гидрофобизирующей (водоотталкивающей) жидкостью «Типром К», «Типром М», «Типром У» и т.д.
  • Обработку производить только в сухую погоду при температуре от 0°С до +30°С.
  • Обрабатываемая поверхность должна быть сухой.
  • Пробная обработка обязательна, т.к. возможно разрушение нестойких красителей.

Расход материала: 1 л на 10-15м2.

Технические характеристики:

 Внешний вид: от светло-желтого до красного цвета

Показатель активности водородных ионов (рН): не более 1,5

Растворяющая способность, г/100 мл очистителя, не менее:

— кальция сернокислого – 1,2

— кальция углекислого – 14,0

Плотность, г/см3: 0,9 – 1,2

Упаковка: Полиэтиленовые канистры объемом 1, 5 и 10 литров.

Хранение: Гарантийный срок хранения 12 месяцев при плюсовой температуре в ненарушенной заводской упаковке.

Меры безопасности: Во время работы применять защитные очки, резиновые перчатки. При попадании в глаза и на кожу промыть водой.

Типром K

Гидрофобизирующая жидкость Типром К

ТУ 2229-121-32478306-2004

Описание материала: Концентрат кремнийорганической эмульсии.
Для придания водогрязеотталкивающих и антисептических свойств различным видам кирпича, бетона, штукатурки, пенобетону, шиферу, дереву и другим строительным материалам.
Особенности:

  • не снижает паропроницаемости и не изменяет внешний вид обработанного материала;
  • проникает внутрь обрабатываемого материала на глубину 1,0 – 10 мм;
  • антисептические свойства обеспечиваются на всю глубину пропитки;
  • срок службы покрытия не менее 10 лет.

Показатели:

  • препятствует появлению повторных высолов;
  • увеличивает атмосферостойкость кирпичных фасадов, столбов, заборов, цоколей, балконов, козырьков, парапетов, отливов, откосов, тротуарной плитки;
  • препятствует обледенению и загрязнению поверхности;
  • придает материалу высокую щелоче- и коррозионную стойкость.

Рекомендации по нанесению материала:
Для приготовления рабочей смеси необходимо перемешать концентрат эмульсии, затем развести водой в соотношении: 3 части воды на 1 часть «Типром К».

Наносить на сухую поверхность при помощи кисти, валика, распылителя в несколько слоев (с интервалом не более 10 минут) до полного насыщения поверхности при температуре окружающего воздуха от +5°С до+30°С.

Водоотталкивающий эффект наступает в течение 24 часов.

Расход готового раствора: 150-300 мл/м2 – в зависимости от пористости поверхности.

Технические характеристики: 

 Внешний вид: Жидкость белого цвета

Плотность, г/см3: 0,9-1,10

Реакция среды (pH): 5,5-9,5

Снижение водопоглощения:

— бетона, раз: не менее3

— кирпича, раз: не менее20

Упаковка: Полиэтиленовые канистры 1 и 5 л.

Хранение: Гарантийный срок хранения 6 месяцев при температуре от +5 до +30°С в ненарушенной заводской упаковке.

Меры безопасности: Неабсорбирующие поверхности (стекло, пластик, металл) и растения защищать от попадания. Во время работы применять защитные очки, резиновые перчатки. При попадании в глаза или на кожу промыть водой.